近期我司新推出升级了QT-28K640L超声波清洗机，请来咨询
一、 公司介绍
天津市瑞普电子仪器公司是专业化的超声波设备生产企业，公司集研发、生产,销售超声波清洗机,小型超声波清洗机,超声波清洗流水线设备,超声波设备及电子产品于一体。
二 、公司主营
主要经营下列超声波产品技术服务：
1、小型超声波清洗机设备
2、标准型单槽式超声波清洗机
3、多槽式溶剂型超声波清洗机；
4、循环过滤式超声波清洗机
5、大型自动化超声波清洗系统；
6、通过式超声波清洗机流水线
7、非标定制型超声波清洗机
8、各类超声波设备维修；
9、纯水、超纯水设备；
10、电镀前处理设备；
三、超声波清洗的原理
超声波清洗机原理主要是使用换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入"振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
四、 超声波如何完成清洗工作
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（１）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它能对空化作用产生抑制作用从而降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被脱走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
（２）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向而产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W／C㎡时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10ｃｍ／ｓ。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
（３）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
五、 超声波清洗的优点
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的*性。尤其在专业化集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟可完成，其速度比传统方法可提高几倍㎡㎡到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或可取代的结果
六、超声波清洗机的构成
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽采用坚固、弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部或侧边安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆连接线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
七、 设备概述
QT-28K640L超声波清洗机设备，设备采用先进的扫频式超声波系统。超声波清洗槽,自动加热温控系统，
扫频式超声波系统具有超声输出在洗液中周期性移动，超声功率强劲、均匀，避免老式超声输出不均匀而产生清洗死角现象。
八 、设备定义
QT-28K640L- 奇拓超声波清洗机系列
28 -超声波频率为28KHz 640L-超声波容量
九、 工艺过程及技术参数
9-1，清洗流程：
1．工艺流程：人工上料—超声波清洗—人工下料
9-2，使用清洗剂
水基洗剂、市水、等
9-3，清洗工艺配置表:
清洗槽 | 1.超声波 |
名称 | 清洗 |
有效尺寸(mm) | 1000mm×800mm×800mm |
清洗介质 | 市水+清洗剂 |
加热温度 | 常温-70℃可调 |
加热功率 | 12KW分2组控制 |
超声功率 | 12KW |
超声频率 | 28KHz |
发振方式 | 底部+两侧发振 |
9-4，清洗工件
名称：金属
9-5,设备参数
清洗时间:1S～99min可调，可常开（数显）具体以实际实物清洗难度来定（人工操作与传送 ）；
9-6，设备工作要求
10-6-1电源： 380V±10%/50Hz
10-6-2整机配电要求：≥24KW；
9-7，工作环境要求：
空气温度 ： 5~35℃；
相对湿度 ： ≤80%；
十、 设备主要技术参数
设备外形尺寸约: 长1700×宽1100×高 1050mm（操作高度）
注: 小圆柱体零件直径 1mm 以上
1、超声波清洗槽
数量 | 1 个（工艺流程 1） | |
结构 | 槽体内净尺寸 | 1200×宽 800×高800mm |
材质 | 不锈钢 SUS304，厚 2.5 mm. | |
结构组成 | 槽体由多块不锈钢板拼接而成，槽体底部设有排污阀，台面下部设有溢流口，进液阀。操作面底部设有快速法兰，清洗槽底部设有超声波系统、电加热、内槽外贴保温棉。 | |
超声系统 底部发振 | 超声波系统 | 底部及两侧发振面内安装120只(100w/每只)超声波振子，材料采用 SUS304 厚 2.5 mm 不锈钢板制作。超声波采用螺栓连接式结构，超声波采用底部及两侧面振动方式，功率强劲有力。 |
超声波功率 | 12KW底部+两侧发振区内安装120只(100W/每只)超声波振子。 | |
超声波频率 | 28KHz | |
超声波发生器 | 输出功率可调，并具有过压、过流、过载、断路、短路等保护功能、每1台4KW等12KW。 | |
加热系统 | 加热板 | 12KW不锈钢加热板(设计2路控制统、方便灵活使用)置于槽体底部或两侧.槽体带有保温棉。 |
2、电气控制柜
数量 | 1 套（一体式） | |
结构 | 材质 | 不锈钢拉丝板制作。 |
结构组成 | 内置电器元器件、控制开关设于门板上。设备外部线路排布；设计导线槽尽量布置在设备上部位、防止滴水情况。2套超声波发生器外置。操作面板可独立控制。 | |
3、框架
材质 | 型材 |
描述 | 1. 底盘及主要支撑立柱采用方管焊接 2. 槽体加固确保设备架构强度 3. 外板采用SUS 304 1.0mm不锈钢板 4. 带有万向轮、调整脚，方便移位固定 |
4、超声波系统
数量 | 超声波发生器3台 超声波振子120只 |
产地 | 1. 超声波发生器：自产 2. 超声波振子： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所生产 |
特点 | 1. 超声波发生器采用他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上 2. 超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施 3. 超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果 4. 超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率 5. 超声波发生器具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清对象的要求 |
其他 | 螺栓使用马来西亚进口粘胶固定，使换能器和震动面粘接牢靠，不易脱落 |
十一、清洗框：2个
十二、设备验收：
14-1.预验收
预验收在供方进行。
一般检查：看设备的实物布局是否合理，看清洗机外观质量与基本功能是否符合技术要求，设备的管线连接是否坚固。
十三、售后服务：
设备交付使用后供方无偿提供为期一年的技术支持与服务,一年后供方继续提供终身技术服务。
十四、 运输：
供方负责运输到厂
十五、技术服务及保证：
本设备在运行中，如由于设备本身质量问题，实行两年免费保修（耗材及人为原因除外）；如由于用户在使用过程中操作不当而造成的损失，我方负责保修，但收取相应的材料成本费，设备实行终生有偿保修；
十六、生产周期20天：
